莫來石廠家帶你了解莫來石的合成及常見形態

　　莫來石是以3Al?O?·2SiO?結晶相為主要成分的耐火原料，它的具體合成方式是什么呢？莫來石廠家總結如下。

　　莫來石的合成方法可分為燒結法和電熔法，燒結法按照原料制備的方式又有干法和濕法之分，干法工藝是將配料共同粉磨，經壓球或壓坯后用回轉窯或隧道窯燒成;濕法工藝是將配合料加水磨成料漿，再壓濾脫水成為泥餅，真空擠泥成為泥段或泥坯再經燒成。

　　電熔法是將配合料加入到電弧爐中，在電弧形成的高溫中熔融，冷卻析晶而成，采用天然原料配料時(如鋁礬土等)可不經粉磨直接將塊狀原料破碎至<1.5mm的顆粒即可，再與其他粉狀原料在混合機中混合均勻。

　　燒結合成莫來石一般在1650~1700℃下進行。影響燒結法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細度和煅燒溫度。燒結法合成莫來石主要依靠Al?O?和SiO2間的固相反應來完成，因此提高原料的分散度，將會加速固相反應的進程。特別是<8μm的微粒，對合成莫來石的形成和燒結作用很大?？梢娫铣浞只旌霞毮?，是促使合成莫來石的固相反應充分進行的重要工藝條件。莫來石一般在1200℃即開始生成，到1650℃時終止。此時呈微晶狀，當溫度超過1700℃時結晶發育好。由此可知，燃燒溫度直接影響莫來石的形成和晶體的發育。因此，加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時間，是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴格，少量雜質成分就會降低莫來石的含量。

　　電熔莫來石是將配合料在電弧爐中熔融，莫來石從熔體中冷卻析晶而制得，其析晶過程與Al?O?-SiO?系統相圖的析晶過程相似。當配合料的Al?O?高于莫來石中的理論組成71.8%時，形成溶有過剩Al?O?的莫來石固溶體即β-莫來石，只有Al?O?>80%時才會出現剛玉相。電熔莫來石的礦相組成一般為莫來石晶體和玻璃相。

　　莫來石有兩種結晶形態：針狀和棱柱狀。針狀莫來石加固玻璃相，材料化學成分相同時，針狀莫來石材料耐火度高于棱柱狀莫來石材料。高嶺石快速加熱至1400℃以上，形成針狀莫來石。否則，慢速加熱至較低的溫度就形成棱柱狀莫來石。還有報道管狀形態和球形的莫來石，前者推測是由于硅氧和鋁氧四面體尺寸不協調產生張力引起管狀形態，后者即所謂含氮莫來石。莫來石熱膨脹各向異性的特點使其具有良好的熱穩定性，

　　好的莫來石材料作供料機配件時，可以不用預熱直接更換到正在運轉的供料機上。

　　鄭州正大新材料科技有限公司主要產品有：燒結板狀剛玉1萬噸/年；電熔白剛玉2萬噸/年；電熔尖晶石5千噸/年、電熔莫來石1萬噸/年；搗打料2000噸/年。若有需要，隨時與我們聯系~